真空泵油霧分離器使用時(shí)需要注意：

        1、裝真空泵過濾器油的窗口必須時(shí)刻保持清潔干凈，嚴(yán)禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、干燥和通風(fēng)場合嚴(yán)防水份和灰塵的混入。取油或裝油時(shí),真空泵過濾器蓋周圍的小雨必須除盡，防止雜物混入油中，引起真空泵過濾器的磨損。

        2、真空泵過濾器應(yīng)該盡量避免接觸抽除溶劑，水蒸氣和有腐蝕性氣體等對其不利的溶劑進(jìn)入，用時(shí)必須要經(jīng)常檢查、勤換油。換油時(shí)應(yīng)將真空泵過濾器體內(nèi)使用過的油品排盡，將新油倒入后緩緩轉(zhuǎn)動泵軸，清掃真空泵過濾器腔排盡殘油，重復(fù)清洗數(shù)次，等洗凈后換入新油。對真空泵過濾器進(jìn)行維修時(shí)必須用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。

        3、換油期限：當(dāng)真空泵過濾器油真空下跌，滿足不了需要時(shí)或者當(dāng)真空泵過濾器油顏色變深，呈褐色時(shí)，也應(yīng)當(dāng)換真空泵過濾器油。

使用回油組件將油霧過濾器中的油回流到泵中，減少泵油消耗。 油濾芯堵塞時(shí)，內(nèi)部安全閥自動打開。

        在動力的推動下運(yùn)轉(zhuǎn)。油煙和飛濺出的真空泵油煙，從連接處被真空泵油霧分離器的負(fù)壓新近機(jī)槍內(nèi)。首先這些油霧混合物通過真空泵油霧分離器的濾紙和棉質(zhì)過濾器，油被截留，從而實(shí)現(xiàn)油霧與真空泵油分離的過程。被過濾的真空泵油隨著進(jìn)入回油管，可重復(fù)使用。最后干凈的空氣被排出，達(dá)到無污染物、潔凈的效果。

在操作旋片真空泵時(shí)要注意如下事項(xiàng):

1、使用旋片式真空泵前，保證泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。過低對排氣閥不能起封油作用，影響真空度。過高，會引起通大氣啟動時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位有所升高，屬于正常現(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從注油孔加入。加油完畢后，應(yīng)旋上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進(jìn)入，堵塞油孔，加油按油標(biāo)指示刻度加入真空泵油。旋轉(zhuǎn)三通閥，使泵的吸氣管與大氣相通，而與被抽空容器隔絕，打開排氣口。

2、環(huán)境溫度過高時(shí)，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計(jì)測得的全壓強(qiáng)。

3、真空泵不應(yīng)用來抽除含氧量過高、有爆炸性以及對金屬有腐蝕的氣體。另外，也不宜吸入能與泵油起反應(yīng)的氣體和含有大量水蒸氣的氣體等。

4、泵可在通大氣或任何真空度下一次啟動，泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時(shí)操作。

5、泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后.緩慢旋轉(zhuǎn)三通閥，使泵的吸氣管與被抽空容器相通而與大氣隔絕。

6、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無異常情況后，再接通電源，注意轉(zhuǎn)動方向。

7、使用一段時(shí)間后，皮帶變得松弛，要進(jìn)行電機(jī)位置的調(diào)整。注意補(bǔ)充泵油，發(fā)現(xiàn)泵油內(nèi)混有雜物或水時(shí)，要更換新油，清洗泵體，不準(zhǔn)用乙酸乙酣、丙酮等揮發(fā)性的液體清洗泵體。

8、檢查真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)，如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽效驗(yàn)，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與計(jì)直接接通，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空。總壓強(qiáng)計(jì)測得之值與泵油和真空計(jì)、規(guī)管誤差有關(guān)，有時(shí)誤差甚至可能很大。

9、如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運(yùn)動20~40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動30分鐘，以延長泵油壽命。

10、停止使用泵時(shí)，欲保持真空系統(tǒng)有一定的真空度，應(yīng)旋轉(zhuǎn)三通閥，使真空系統(tǒng)封閉，泵的吸氣管與大氣相通。切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉排氣口，蓋嚴(yán)泵蓋。