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羅茨真空泵運(yùn)行的因素和轉(zhuǎn)速不能過(guò)高的原因
羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):
1.泵腔內(nèi)無(wú)需加油密封和潤(rùn)滑,可減少真空系統(tǒng)被油蒸氣污染
2.泵腔中沒(méi)有壓縮和排氣閥。簡(jiǎn)單緊湊的結(jié)構(gòu),對(duì)泵送粉塵和水蒸氣不敏感
3.壓縮率低,對(duì)氫氣的抽吸效果差
4.在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速
5.轉(zhuǎn)子具有極好的幾何對(duì)稱性,振動(dòng)小,運(yùn)行穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子和殼體之間存在間隙,無(wú)需潤(rùn)滑,摩擦損失小,并且可以大大降低驅(qū)動(dòng)力,從而可以加速
6.轉(zhuǎn)子的表面是更復(fù)雜的彎曲圓柱表面,難以加工和檢查
羅茨真空泵轉(zhuǎn)速不能過(guò)高的原因:
1.羅茨真空泵的吸排氣是通過(guò)氣閥的操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的,如果轉(zhuǎn)速太高,則維持氣閥的操作。真空度增加。同時(shí),它嚴(yán)重影響泵閥,增加設(shè)備磨損
2.設(shè)備本身會(huì)振動(dòng),如果速度增加,則每個(gè)零件的振動(dòng)都會(huì)增加,從而產(chǎn)生不利影響
3.另一種情況是因?yàn)槿绻俣雀撸谝欢ǖ谋盟傧聸_程較短,并且閥的氣缸直徑不太小,則間隙量會(huì)增加,壓縮線和膨脹線會(huì)發(fā)生變化。它很短,無(wú)助于提高真空度。為了保持真空,機(jī)器必須低沖程和長(zhǎng)沖程
4.轉(zhuǎn)速提高后,羅茨真空泵在平衡通道中的平衡作用變得微不足道,氣體無(wú)法及時(shí)平衡,間隙體積的影響也無(wú)法減小,從而影響了真空度
影響羅茨真空泵運(yùn)行的因素:
1.工作蒸汽和干燥:蒸汽壓力低和壓力波動(dòng)對(duì)真空泵的容量有很大影響,因此蒸汽壓力不應(yīng)低于所需的工作壓力。否則,羅茨泵將無(wú)法間接正常運(yùn)行,從而導(dǎo)致工作效率降低
2.循環(huán)冷卻水:冷卻水供應(yīng)不足,冷凝器被加熱,氣流聲增大,真空度急劇下降,蒸汽也返回排氣管,影響設(shè)備的工作效率
3.密封羅茨真空泵系統(tǒng):當(dāng)羅茨泵處于極限狀態(tài)時(shí),剪切機(jī)排出的水很小,有時(shí)不均勻。因此,大量的水從前泵排出,這可以認(rèn)為是系統(tǒng)泄漏。如果泄漏,則設(shè)備的工作效率必須很高
4.噴嘴:噴嘴是影響真空泵性能的重要部分,但由于其工作特性而導(dǎo)致堵塞,并影響設(shè)備的工作效率
影響羅茨真空泵工作效率的因素有哪些:
1.蒸汽壓力
蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)羅茨真空泵機(jī)組的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力,但所用真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型,過(guò)多提高蒸汽壓力并不會(huì)增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定,建議用一臺(tái)鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),確保真空泵機(jī)組性能穩(wěn)定
2.循環(huán)冷卻水
冷卻水供量不足,冷凝器會(huì)發(fā)熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會(huì)放入抽氣管。冷凝水在多級(jí)羅茨真空泵機(jī)組中具有舉足輕重的作用,冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝,真空泵機(jī)組排出壓力中的水蒸氣分壓有必要高于其所對(duì)應(yīng)的飽滿蒸汽壓,因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度,才能保證本體的正常作業(yè)
3.噴嘴
噴嘴是影響羅茨真空泵機(jī)組性能的重要部件,存在的問(wèn)題有:噴嘴裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預(yù)防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時(shí),管道中殘存的鐵屑及焊渣會(huì)堵塞噴嘴;另一方面,真空泵機(jī)組系統(tǒng)停用時(shí),蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時(shí)掉落堵塞噴嘴
4.使用環(huán)境
環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對(duì)體系的污染,在鋼液處置過(guò)程中,鋼液會(huì)放出很多的氣體,同時(shí)也會(huì)有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵機(jī)組,這些小顆粒會(huì)堆積粘附在泵體上,減小了抽氣管路流導(dǎo),延長(zhǎng)了抽氣時(shí)間,下降了泵的抽氣功能
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