真空泵的傳動方式和或原理 真空泵的結構有哪些分類

一、真空泵的傳動方式和或原理

        真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：

a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；

        b.整體結構不勻稱，泵的重芯偏向電動機和齒輪箱一側。

二、真空泵的總體結構和分類

        真空泵的泵體的布置結構決定了真空泵的總體結構。

        立式真空泵結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但真空泵的重芯較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。

        臥式真空泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重芯低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

    真空泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，真空泵占地面積小。但真空泵重芯較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。