無油真空泵的保養非常重要，而且無油真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。這樣是能夠延長它的使用壽命，那么關于它的維修，還應該注意哪些問題呢？

1.檢查無油真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動無油真空泵，試看無油真空泵是否靈活。

2.擰下無油真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。

3.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

4.開動電機，當無油真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口無油真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

5.盡量控制無油真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證無油真空泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。

6.無油真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。

7.如發現無油真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

8.無油真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

小型真空泵故障及解決

1、泵軸軸承位磨損

真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統辦法以補焊和刷鍍噴涂為主，應用高分子資料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬資料不具備的讓步性，可吸收設備的沖擊震動，防止再次磨損的可能，并大大延長設備部件的運用壽命，為企業節省大量的停機時間，發揮最大的經濟價值

2、殼體裂紋決裂

真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運轉等緣由經常招致部件呈現裂紋或斷裂現象。常規的修復辦法是采用焊接，或者是采用“冷焊”技術，能夠防止熱應力變形，同時資料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，能夠最大限度地滿足各種設備部件的運用請求，從而在最低本錢的投入下有效保證消費。平安、便當、牢靠

3、腐蝕

真空泵腐蝕的形態可分為全面腐蝕和部分腐蝕兩大類，前者較平均的發作在真空泵全部外表，后者只是發作在部分，采用高分子復合資料對真空泵施行外表有機涂層防腐，其具有良好的耐化學性能及優良的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工煩瑣、本錢低、平安性能，修復效果好的特性

無油真空泵在日常使用和維護時，需要注意以下事項：

1、應具有充分良好的通風條件及低于40℃的環境溫度

2、無灰塵及臟物的清潔場所

3、無水、油等液體會降落到泵上

4、不直接暴露在陽光里

5、有足夠的周圍空間能便于泵的檢查，維護和裝拆

6、泵必須安裝在平坦的平面上

7、最好將泵放在類似混凝土堅硬的地基上安裝，如果沒有條件，也可將泵牢固地安裝在鋼制或木制的機架上

8、必須確保泵不因基礎不牢固而引起震動

9、與泵連接管道不宜過長和小于泵進口徑，影響抽速，同是注意檢查真空連接管道有否漏氣

10、接電線時，應注意電機銘牌上的規定接線要求。三相電泵要注意電機旋轉方向應與泵上的標示箭頭方向一致