在實際操作中，我們會發現旋片真空泵常見的故障類型是有很多種的，可以把故障分為運轉故障和性能故障。旋片真空泵維修技巧其實就是一旦真空泵出現故障現象，我們需要分析其故障原因，根據這個問題、原因，從而對其進行合適的真空泵維修，這個是非常關鍵的，需要引起大家的重視，如果不是因為這個原因造成的故障，你卻使用這個故障原因對應的維修方法進行維護，可能會造成真空泵的二次損害。接下來小編給大家闡述下旋片真空泵的操作與維護，以及常見故障的維修方法。

真空泵維修之真空泵故障問題有哪些？

真空泵故障一：軸承位磨損

其產生原因是：

傳動部位磨損是真空泵普遍存在的問題，并且數量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協，不僅維修周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。

萊諾真空泵維修廠家推薦采用高分子復合材料，其具有超強的粘著力，優異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用高分子復合修復材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現場免拆卸修復，既避免機械加工，又無補焊熱應力熱影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位百分百的接觸配合，降低設備的沖擊震動，避免磨損的可能性，并大大延長設備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。

進口真空泵維修常碰到的問題及解決應用方案如下：

1、端蓋處漏油。檢查擰緊，力矩是否足夠.若不夠，按規定力矩擰緊；檢查泵體或泵蓋的接合面是否變形，若變形，更換已損壞的零件或修理接合面；若密封圈損壞，更換密封件。

2、效率低，有噪聲，不能產生真空吸力。檢查其空泵的刮片與其槽間的間隙是否過大，若是，更換刮片；儉查管接頭處是否良好。單向閥是否未擰緊，必要時更換連接管或按規定力矩擰緊單向閥。檢查是否潤滑不佳造成效率降低，若是，清理潤滑油道。

真空泵維修操作人員使用好和推護好真空泵對過濾機效率提高有直接影響，應當根據所用真空泵型式分別進行使用與推護，水環式真空泵使用與維護比較簡單，而活塞式比較復雜一些，但效率校好易發生故障，尤其真空泵的潤滑及時能減少故障。

介紹完真空泵維修常碰到的問題及解決應用方案之后，還要給大家講述一個很重要的問題，那就是真空泵維修的注意事項，其中有6點，如下：

1、應定期檢查油位是否低于油標線。如低于油標線，應及時加油，否則，會影響真空泵的真空度。油量也不宜過多，否則會引起起動困難，噴油等問題。?

2、應經常注意真空泵運轉是否正常，有無特殊聲響，機器是否超負荷運轉，真空泵電機的溫度是否過高等。?

3、用水冷卻的真空泵，應防止冷卻水中斷，真空泵溫不得超過70度。若環境溫度低于5度，停機后應將真空泵內冷卻水放凈，以防真空泵體凍裂。?

 4、真空泵應經帶保持清潔，真空泵上不得放置其它物件。?

5、注意皮帶松緊是否適當，必要時應調整或更換。?

6、應每年定期更換了1~3次真空泵油。真空熔煉用的機械真空泵，每月可能換油多次。這是由于真空泵在使用過程中，真空泵油會被灰、水分或其它臟物污染或皂、碳化，影響真空泵的性能，因此，需要根據具體情況定期換油。